Зеркальные стеклопакеты

Стеклопакеты перестали быть чем-то необычным, ультрасовременным. Развитие технологий позволяет выполнять все более удобные для населения варианты стекольных покрытий, применять новейшие материалы. Зеркальные стекла позволяют сохранять тайны частной жизни, делают пребывание в помещении еще более комфортным. С их помощью необходимая часть естественного освещения попадает в комнату, вредное инфракрасное излучение рассеивается.

Рис. 1. Пример зеркального стеклопакета

Кроме значительных функциональных преимуществ, стекла обладают эффектным видом. Зеркальный эффект достигается следующим образом:

1. С помощью наклеивания зеркальной пленки подходящего цвета с требуемым уровнем световой пропускной способности.
2. При использовании технологии рефлекторных стекол (тонировка поверхности тонким слоем оксида металла).

Стеклопакет с зеркальной пленкой

Рис. 2. Зеркальная пленка

Зеркальная пленка основана на использовании полимеров высокого качества. Изделие становится прочнее, защищает воздух помещения от чрезмерного нагрева. Одним из главных преимуществ является непрозрачность, что позволяет избавиться от любопытных взглядов с улицы днем.

Виды зеркальной пленки

Рис. 3. Разновидности зеркальной пленки

Существует несколько видов зеркальной пленки, используемых для нанесения на стеклопакеты:

• пленка для внутреннего нанесения. Металлизированная конструкция, которая устанавливается в помещении на внутренней грани и внутри стеклопакета со стороны здания. Отличает широкая цветовая гамма и возможность выбрать любую степень затемнения;
• зеркальная металлизированная пленка для наружного применения. Приклеивается со стороны улицы. Особенностью данного вида пленки является наличие дополнительного защитного элемента, оберегающего стекольный слой от внешних воздействий. Может быть выполнено только в двух вариантах: темный или светлый металлик. Пленка не отражает солнечные лучи, без помех пропуская их в помещение;
• высококлассная пленка (спаттерная). Прикрепляется со стороны помещения. Летом отражает до 40% солнечного света, благодаря чему можно перестать использовать жалюзи или шторы. Имеет множество оттенков: голубой, желтый, зеленоватый, серый. Есть возможность выбора степени светопропускания. Замена при повреждении быстрая, без особых усилий;
• комбинированная. Обладает защитной функцией и способностью отражения солнечных лучей от поверхности. Есть возможность выбора среди широкого цветового спектра. Можно подобрать разную степень светопропускания. Защитит от трещин, перегрева, опасных для организма ультрафиолетовых лучей. Прикрепляется к внешней стороне.

Каждый вид пленки способен иметь различный уровень стойкости против взломов. Наиболее прочные варианты способны защитить от разрушения даже при взрывах, не разбиваются от прямого выстрела из пневматического оружия. Материал при значительном воздействии растрескивается, но остается целым.

Преимущества зеркальной пленки

Рис. 4. Степень светопропускания зеркальной пленки

Использование зеркальной пленки предоставляет массу преимуществ. Она повышает устойчивость поверхности, повышает прочность. При использовании технологии снаружи, стекло с улицы разбить становится очень сложно, хотя из помещения оно выбивается без особенных сложностей. Любая пленка хорошо защищает от ультрафиолетового излучения.

Лучи отражаются от поверхности. Сильный перегрев стекла при использовании технологии исключается, что увеличивает время эксплуатации мебели и отделочных материалов комнаты. Одним из важных преимуществ является способность задерживать накопившееся тепло. В холодное время года такое свойство особенно актуально.

Для проживающих в частном секторе или на нижних этажах, важным свойством пленки является способность защитить от посторонних взоров. При растрескивании любой вид конструкции удержит осколки, не даст даже мельчайшим частицам разлететься. Использовать можно на стеклах любых размеров, стеклопакетах с различной конфигурацией. Пользователь подбирает удобный оттенок, особенности светопропускания и степень прочности.

Технология изготовления

Рис. 5. Примеры использования зеркальной пленки

Основным компонентом при изготовлении зеркальной пленки является полиэстер. Сырье должно быть тщательно очищено, отсортировано. Материал многослойный, каждый слой по толщине не превышает 20 микрон. Придать дополнительные функции можно путем добавления дополнительного напыления. Компания – производитель выполняет прокатку слоев до создания гомогенной основы. После необходимых действий под высокой температурой получается единая структура.

Важно выбрать качественную основу, чтобы конечный материал соответствовал всем требованиям. Одним из необходимых условий готовой продукции является отсутствие искаженного отражения при взгляде на поверхность. Достигается условие путем подбора одинаковых по толщине прослоек. Технология изготовления постоянно совершенствуется, улучшаются физико-химические свойства используемых компонентов.

Сейчас сложно найти пленку, на которой появляются царапины при мытье с абразивными веществами, хотя раньше другого варианта не было. При снижении концентрации какого-то из составляющих веществ, меняются и свойства покрытия, например, степень светопропускания. Используемый клей является одним из важных компонентов. Действует он на молекулярном уровне, соединяя все элементы воедино. Если купить качественное зеркальное покрытие, использование его длится несколько десятилетий.

Рефлекторное стекло

Рис. 6. Пример рефлекторного стекла

Отличается рядом свойств, возможность поглощения света достигает 70%. Технология изготовления заключается в нанесении слоя оксида металла. Повышается характеристика прочности, ударостойкость поверхности.

Различают несколько видов рефлекторных стекол, отличающихся особенностями, способом изготовления. Разновидности материалов:

1. Поглощающие. Основная функция – поглощение вредного солнечного излучения.
2. Отражающие. Защищают от солнечных лучей.
3. Комбинированные. Совмещают положительные особенности каждого вида изделий.

Поглощающие рефлекторные стекла

Рис. 7. Поглощающее рефлекторное стекло

Изготавливаются по особой технологии: заготовки помещаются в печь, содержатся там при температуре 650 оС, с последующим разогревом. Толщину, ширину, высоту и форму придают с помощью специальных роликов. После расплавленную консистенцию подвергают обработке кристаллами оксидов металлов. После нанесения необходимого количества слоев, материал отправляется на закалку.

Закаливание выполняется путем обдува воздухом. Повышается прочность, появляется возможность поглощения световых лучей. Стекло, если не устанавливается дополнительный цветной слой – напыление, имеет зелено-голубой окрас.

В зависимости от требований заказчика, стекла могут пропускать от 30 до 80% световых лучей. Защита от инфракрасного света высокая: через поверхность пропускается не более 30% лучей. Особенности технологии предполагают высокую степень защиты, но стекло обладает некоторыми отрицательными свойствами. Во время сильной солнечной активности поверхность материала может значительно разогреваться. Поверхность должна разогреваться и остывать равномерно – материал может растрескиваться при значительных температурных колебаниях.

Отражающие рефлекторные стекла

Рис. 8. Изготовление стекла

Материал изготавливается практически точно также как обычное стекло. Отличается нанесением особого покрытия на последней стадии работы. Заготовка укладывается в печь, разогревается под воздействием высокой температуры. С помощью специальных роликов материалу придается требуемая форма, толщина. Как и у поглощающих рефлекторных стекол, закаляется поверхность с помощью воздушного потока. Так повышаются все необходимые характеристики.

После частичного остывания, наносится тонкий слой керамического, полимерного или оксидно – металлического покрытия. Дальше необходимо полное остывание. Когда заготовка остывает, поверхность имеет серебристый окрас, а благодаря последней стадии обработки, появляются высокие светоотражающие свойства.

Особенность стекол в возможности отражения солнечного света до необходимого уровня. При эксплуатации не происходит нагревания поверхности, изменений в составе. Используется пластиковый стеклопакет данного типа редко из-за дороговизны.

Комбинированные рефлекторные стекла

Рис. 9. Рефлекторное стекло

Этот вид стекла способен поглощать и отражать солнечный свет. Изготавливается по стандартной технологии, но с дополнительными усовершенствованиями. После разогрева и придания необходимой формы, наносится 4 слоя окиси металлов. С помощью воздуха поверхность закаляется. Дальше, после частичного остывания, наносится еще одна прослойка – серебряная и заготовка остывает.

Солнечное излучение отражается от поверхности в заданной степени. Вредное излучение практически полностью поглощается. Одним из дополнительных преимуществ является значительная степень удерживания тепла помещения. Создание стекол такого типа стоит дорого, так как необходимо нанесение большого количества прослоек. Процесс трудоемкий, долгий, конечная стоимость материала высокая.

По толщине изделие может быть 6, 8, 10 мм. Длина изменяется по предпочтениям заказчика. Например, стекла крупных торговых центров зачастую изготавливаются с размерами около 6х3 метра при 6-миллиметровой толщине.

Преимущества рефлекторных стекол

Рис. 10. Разбитие стекла с покрытием

Рефлекторные стекла зеркальных стеклопакетов обладают следующими преимуществами:

• высокие эстетические качества – использование современных технологий позволяет придать материалу необходимый оттенок;
• возможность улучшения микроклимата помещения благодаря свойству частичного пропуска световых лучей;
• высокие отражающие свойства не позволяют видеть, что происходит за ними. Есть возможность выбора зеркальности: от минимальной до полной;
• благодаря обработке и закаливанию имеют высокую прочность;
• есть возможность ламинировать и дополнительно закаливать;
• при необходимости повышения характеристик, возможно нанесения дополнительных слоев;
• здание приобретает презентабельный внешний вид благодаря панорамному остеклению;
• использоваться может в одиночном стекле, стеклопакете.

Технология изготовления рефлекторного стекла

Рис. 11. Изготовление стекла

Изготовление рефлекторного стекла проходит по правилам, схожим с производством простого стекла. Отличается последующая дополнительная обработка. Вначале заготовка разогревается в печи до температуры 650 оС, чтобы произошло размягчение имеющейся массы. После выхода из печи, горячее будущее изделие разрезают. Пилы в виде роликов придают необходимые показатели ширины, длины, толщины. Если необходимо, конструкции придается особая форма.

Дальше стекло необходимо слегка остудить и нанести дополнительный слой кристаллов оксида металла для придания прочности и повышения защиты от солнечных лучей. Слоев может быть несколько – зависит от степени пропуска света в готовом товаре. Чтобы не произошло растрескивание под минимальным давлением, заготовка подвергается закаливанию.

Воздушные массы под давлением обдувают конструкцию до полного остывания, повышая прочность. Световые лучи пропускаются после процедуры еще хуже. Если нужно, придается подобранный клиентом окрас: путем напыления можно добиться нужной расцветки.

В зависимости от вида рефлекторного стекла, количество дополнительных слоев может быть изменено. Непостоянной является плотность слоя оксида металла на поверхности. Чтобы усилить защиту от вредного солнечного излучения, добавляется оксид серебра.

Недостатки зеркальных стеклопакетов

Рис. 12. Наклеивание пленки

Зеркальные стеклопакеты выполнены особым образом. Они способны хорошо отражать ультрафиолетовые лучи. Инфракрасное излучение, которое вредно человеческому организму, практически полностью поглощается. Высокий солнцезащитный эффект не мешает проникновению достаточного количества света в помещение, выбору степени проникновения солнечных лучей. Естественное освещение перестает быть резким, становится приятным, теплым.

Кроме перечисленных свойств, повышаются внешние характеристики здания, благодаря чему материалы все чаще используются при возведении развлекательных центров или спортивных комплексов. Цена зависит от свойств поверхности. Существует определенное количество недостатков, которые стоит знать перед покупкой изделий:

1. Рефлекторные стеклопакеты могут испортиться при чрезмерном нагревании. На поверхности появляются видимые пятна, портящие внешний вид.
2. Использование пленки как защитного покрытия стеклопакетов требует времени для оклеивания и денежных вливаний. Искусственное напыление стоит на порядок дороже, чем пленка.
3. При неправильном наклеивании защитной пленки внешний вид может быть испорчен. Недопустимо оставление по краям заусенцев (касается защитной пленки), так как они начнут заворачиваться, портя привлекательность внешнего вида.
4. Светоотражающие свойства исчезают ночью, когда внутри помещения становится на порядок светлей, чем на улице.

Сфера применения зеркальных стеклопакетов

Рис. 13. Использование зеркального стеклопакета

Чаще всего установка производится в торговых центрах, спортивных комплексах, на офисных зданиях. В последнее время хозяева частных домов начали использовать современную технологию при домовладениях. Отличает такие сооружения особый стиль, красота, современность. Любое жилье будет уместно оснастить подобным новшеством – ограничений применения не предусмотрено.

При обладании достаточными средствами, применить можно рефлекторный вид стекла. Здесь выделяется особая технология изготовления, позволяющая защитить помещение от вредных воздействий. Стильный внешний вид поможет вписаться новшеству при любом варианте оформления дома. Как и защитная пленка на зеркальном стеклопакете, рефлекторные стекла позволяют защитить жилище от посторонних взглядов.