Флоат-стекло относят к термополированным, которые изготавливаются по специальной технологии, которая возникла еще в 1952 году в Англии. Однако технология в своем применении устойчива и до сих пор. Материал имеет свои особенности, которые в эксплуатации совершенно не уступает современным вариантам изготовления.
Особенности производства, технология
«Флоат» в переводе с английского обозначает «плыть». Такое значение полностью соответствует производственному процессу, который так и называется «флоат-процесс». Его смысл заключается в следующем – при сверхвысокой температуре (около 1000 градусов Цельсия) расплавляется стеклянная масса, которая льется, затем, на такое же расплавленное олово в емкости, которая защищена от внешней атмосферы азотом и водородом. Лента массы, истекающая на олово, защищается бортформирующими машинами от ненужного соприкосновения с внутренними бортиками импровизированной ванны. Более того, эти машины по бокам регулируют также еще и ширину листового материала на выходе.
После того, как лента выходит из ванны (температура +600-620 градусов Цельсия), она тут же попадает сразу в печь, где происходит отжиг, а затем сразу же и охлаждение. Примерно при температуре около +80 градусов, почти готовое стекло проходит резку. По строительным нормативам толщины, как правило, варьируются от 3 до 19 мм. Однако по спецзаказам встречаются и другие толщины – от 0,4 до 25 мм. Ширина листового материала составляет 3 м 21 см., а длина – 2 м 25 см. К химическому составу литья относятся следующие компоненты:
• песок – 73%;
• натрий – 15%;
• известь – 10%;
• дополнительные вяжущие или иные добавки – 2%.
Виды и применение
На сегодня большинство производителей выпускают большой ассортимент – свыше 200 наименований. Из всего ассортимента можно выделить следующие основные разновидности:
• прозрачные;
• матовое;
• полупрозрачное;
• глянцевое;
• цветное;
• энергосберегающие;
• рефлективные;
• многослойное;
• тонированное.
Область применения флоат-стекла весьма обширна. Прежде всего – это строительная область, затем вторым по значимости идет мебельное производство и производство автомобилей последнего поколения. Производят из такого материала и зеркальные полотна со сходными характеристиками. Для каждого из подвидов существует свое применение:
1. Для производства оконных, дверных, стеновых или потолочных стеклопакетов обычно используется прозрачные, матовые или термосберегающие варианты.
2. Для обеспечения особо высоких оценок светопропускной способности применяется прозрачные дополнительно осветленные.
3. Цветные варианты прекрасно подходят для облицовочных фасадных работ;
4. Многослойные, как правило, применяются в изготовлении аквариумов различных размеров, а также витрин.
Стоит отметить, что при постепенно меняющейся температуре готовое изделие в применении обладает весьма высокими показателями прочности и упругости. Но вот при резкой смене температурной разницы – структура становится более хрупкой. Однако боле многослойное и толстое флоат-стекло прекрасно держит свою температуру даже при резких перепадах температурного режима.
Стоимость материала
Ценовая политика варьируется в зависимости от толщины и размеров, а также тех добавок, которые видоизменяют его – например, при производстве зеркал. Для такого материала характерно не искажать изображений за счет идеальной полированности и гладкости, поэтому для зеркал флоат – это наиболее оптимальный метод изготовления. В оптовой продаже такое стекло стоит в среднем 120-350 руб. за квадратный метр в толщинах – от 3 до 10 мм. Соответственно, чем толще будет изделие, тем дороже выйдет его стоимость.