Изделия из ПВХ стали закрепляться на отечественном рынке с начала 2000-х и сегодня достаточно прочно вошли в наш обиход. Конечно, самыми массовыми и распространенными — практически визитной карточкой этого сегмента — стали профили из поливинил-хлорида (ПВХ) для производства окон.
Радуйтесь, аллергики!
Кроме производства профилей, этот материал применяется для изоляции электрических кабелей, для выпуска труб, коробов, уголков, пленок различного применения, искусственных кож, виниловых грампластинок. А еще, как ни странно, из него даже изготавливают презервативы — для тех, у кого аллергия на латекс.
Материал действительно практичный: обладает неплохими диэлектрическими свойствами, устойчив к воздействию спиртов, щелочей, растворов солей, кислот и жиров.
Кто-то может сказать, что идеальных материалов не бывает, и окажется прав. Разумеется, есть проблемы и у ПВХ. В частности, его сложно утилизировать: при неполном сгорании образуются токсичные хлорорганические соединения. Но эти препятствия преодолимы. Отработавшие свой срок изделия из этого материала отправляются на вторичную переработку. Так, по крайней мере, делают все уважаемые производители ПВХ-профилей.
Плоды насыщения
Как рассказывают эксперты, сегодняшнее состояние на рынке ПВХ-профилей оставляет желать лучшего. С 2011 года рынок достиг своего пика, наступило насыщение — во многом за счет импорта. После чего началась стагнация, за которой последовал спад. В 2013 году емкость рынка снизилась на 4%, а в 2014-м — еще на 4,7%.
Однако не все так мрачно. Главное, что в России заработало собственное крупное производство поливинилхлорида. Это должно благотворно повлиять на конечную стоимость изделий, приведя к их удешевлению. В настоящее время на рынке соотношение импорта и собственного продукта составляет примерно 50 на 50 (если считать в тоннах).
Однако потребление продолжает снижаться, и производителям приходится искать новые пути сбыта и оптимизировать свои затраты. Не стоит забывать, что не все компоненты для готовых изделий можно приобретать в России: часть их по-прежнему закупается за рубежом.
Генеральный директор Союза производителей полимерных профилей (СППП) Сергей Русинтак описывает происходящее:
— Принципиально нового в производстве профилей из ПВХ на сегодняшний день нет ничего. Разве только небольшое видоизменение профилей у отдельных поставщиков появилось — в виде добавления камер, изменения геометрии профиля или добавления специальных створок к рамам. К изменению технологии можно отнести и применение композитных усилителей, которые повышают теплопроводность профиля. Еще из профиля убирается металл, то есть применяется композитное армирование. Но это пока концепт, и массового производства подобных конструкций нет.
Хотя рынок ПВХ всегда считался относился благополучным, ближайшие перспективы у него радужными никак не назовешь. По предварительным прогнозам, к 2020 году производство ПВХ-конструкций может сократиться вдвое.
Середнякам не позавидуешь
По данным на конец прошлого года, у нас в стране работали 5862 компании, которые занимаются изготовлением оконного профиля. Что ждет их впереди? По мнению бывшего директора по качеству одного из предприятий-производителей Алексея Трубецкого, экономическая ситуация вынудит уйти с рынка много компаний.
— В первую очередь закроются так называемые середнячки, — прогнозирует эксперт. — А выживут мелкие производители и очень крупные компании. Первые — за счет небольшого производства и малых потерь, а вторые — за счет накопленного потенциала и известных марок, брендов, которые в любом случае будут востребованы покупателем.
По словам специалиста, еще недавно львиная доля составляющих и оборудования покупалась исключительно за границей. И поскольку компоненты и рецептура у всех производителей хоть чуть-чуть, но различаются, очень важно было иметь постоянных поставщиков. Для производства профилей из поливинилхлорида необходимы не только гранулы ПВХ: в состав еще входят красители, стабилизаторы, мел. К слову, доходило до того, что такой простой на первый взгляд продукт, как мел, приходилось возить то из Финляндии, то из Польши, то из Франции. И все — из-за нестабильности его состава.
Пытаемся, однако
— Невзирая на трудности, производители профиля пытаются усовершенствовать его состав, добиться новых качеств, — рассказывает Сергей Русин. — У каждого производителя — своя рецептура состава профиля, и ее они держат в строгом секрете, хотя любой профессионал знает формулу ПВХ.
Крупные предприятия в процессе изготовления много внимания уделяют стабилизации пластика, повышению его формоустойчивости. На некоторых заводах такой компонент, как свинец, меняют на цинк, хотя это больше маркетинговый ход, поскольку, как утверждают специалисты, качеству продукта от этой замены ни хуже ни лучше.
У них и у нас
Многих потребителей интересует, отличаются ли профили из ПВХ, произведенные в России, от тех, что изготавливаются в Европе, заведомо думая, что у них всегда лучше, чем у нас. Для ответа на этот вопрос стоит обратиться к стандартам, которые используются в Европе и в России.
В Европе применяется стандарт EN 12608 SR — Непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) для изготовления окон и дверей. В России классификация производится по ГОСТ 30673-99 — Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков ТУ. Сразу скажем, что общего у них много. И в Европе, и в России определяющими являются долговечность и теплоизолирующие свойства, а также некоторые технические параметры, позволяющие относить профили к определенным классам. Разница заключается лишь в том, что в разных странах применяются различные системы измерений, да и в самом строительстве есть некоторая специфика.
Так что смело покупайте профиль, выпущенный в России зарекомендовавшим себя производителем: сегодня он не уступит по качеству привозному товару.
Где тонко — там и порвется
Крайне важный фактор, говорящий о качестве и долговечности профиля, — толщина его стенок. Она отвечает за сохранность формы изделия в процессе эксплуатации, под воздействием возможных нагрузок и пр. В соответствии с имеющейся классификацией различают внешние и внутренние стенки профиля. Внешние, лицевые — это те, что видит потребитель, граничащие с улицей и помещением. Обычно их толщина составляет 3—0,3 мм. Внутренние — это поверхности, обращенные к стене, в которую устанавливается готовое окно, а также поверхности, поддерживающие стекло в самой конструкции.
Однако некоторые отечественные производители в период массовой жилищной застройки изобрели свои градации. Даже специальный термин появился: «облегченный» или «тендерный» профиль. Экономя на самом ПВХ, они уменьшили и почти узаконили новую толщину стенок внешнего профиля. В «тендерном» варианте толщина лицевых стенок похудела на 0,3 мм и стала составлять 2,7—0,3 мм. Казалось бы, мелочь, но при массовом выпуске получаются тонны «сэкономленного» достаточно дорогого материала.
К сожалению, мы пока не располагаем данными о том, как это отразится или уже отразилось на качестве и долговечности таких окон. Кто из новоселов стал «счастливым обладателем» таких бюджетных «новоделов», покажет время. Но однозначно можно сказать одно: отклонение от стандартов никогда к хорошему не приводило.
Три сценария
И напоследок немного о прогнозах на рынке ПВХ-конструкций от Независимого отраслевого центра О.К.Н.А. Маркетинг. По его раскладкам, существует три сценария развития рынка до 2020 года.
Согласно среднему сценарию — рынок окон сократится на 15%. По пессимистичному прогнозу — сокращение составит 20%. Ну а по оптимистичному варианту — рынок сожмется лишь на 10%.
Какой вариант в итоге сбудется, покажут ближайшие годы.
Владимир РЕЧМЕНСКИЙ